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SMART FACTORY
全方位智能化变革，智领美妆新未来！
生产设备与技术智能化
· SMART PRODUCTION EQUIPMENT AND TECHNOLOGY ·
先进的智能化设备：
全球先进的医用级B.F.S吹灌封设备18台，BFS吹灌封一体化工艺7秒成型。
无菌闭环生产系统：
涵盖无菌原料、无菌配液、无菌灌装、无菌储运等环节，实现全链路无菌生产。
60+条智造生产线：
实现日产无菌次抛500万支，年产量15亿支，满足市场对高质次抛的急切需求。
管理和品质控制智能化
· SMART MANAGEMENT AND QUALITY CONTROL ·
数据管理优势：
深耕行业17年，建立庞大原料数据库，拥有成熟配方8000+，满足多种产品生产定制需求。
国际标准生产：
建立严格完整的生产管理体系，按照美国标准GMPC及欧洲标准ISO22716 进行生产。
严格品质检测：
产品推向市场前，均进行严格的第三方试验和安全性评估，确保产品功效和安全性。
生产和办公管理智能化
· SMART PRODUCTION AND OFFICE MANAGEMENT ·
萝薇国际定制ERP、MES、SCRM、OA系统已于2021年全面上线
ERP：
打破财务、供应链、生产数据孤岛，根据市场需求优化库存，提高订单交付率
MES：
实时采集产线设备数据，动态调整生产计划，让工厂高效地生产高质量产品
SCRM：
整合社交媒体等平台用户行为数据，构建全面的客户画像，实现精准营销
OA系统：
将企业内部办公集成一体，优化业务流程，提升办公效率，赋能企业生产
QUALITY CONTROL (QC) OF FINISHED PRODUCTS
为确保成品质量，在整个生产流程中需严格遵循一系列质量把控措施。以下将详细介绍从生产前准备到成品处理各个环节的具体质量控制要点：
1、生产前首件确认。
2、初始生产部分进行全检，后每1小时抽检一次。
3、灌装巡检项目需重点关注料体灌装量，每小时对灌装量进行称量核实并记录在灌装巡检记录。
4、包装巡检项目重点关注信息核对及包装量。
5、按批次进行感官、理化和微生物检验。
6、合格成品，放置合格区。
7、不合格成品，返工处理，或交由有资质的固废公司处理。
RAW MATERIALS AND PACKAGING MATERIALS SUPPLY
在产品生产的全流程中，原料采购环节对产品质量起着至关重要的奠基作用。严格把控原料关，是确保产品安全、有效且品质稳定的首要前提：
1、优先选择品质稳定、安全性高、功效明确的原料，避免使用禁用或限用物质；
2、原辅料、包装材料在采购前进行全面评估，包括其生产资质、质量管理体系、原料来源等确保原料质量可靠；经过严格的测试和评估，小试、中试试验。测试合格并经过评估后确定合格供应商；所有采购的物料必须从合格供应商名录里面采购。
3、与供应商签订采购合同明确原料规格、质量标准、验收方法等，确保采购的原料符合要求。
4、定期对供应商进行评价，包括供货质量、交货期、服务等方面，为供应商的选择和调整提供依据。
SKILL TRAINING SYSTEM
为了切实提升生产部门员工的专业素养与技能水平，确保安全生产与产品质量，制定了全面且系统的培训计划。
安全操作培训
每月举办安全知识讲座，讲解生产设备操作规范、安全与应急处理；每季度开展安全操作演练，学习紧急疏散、伤员救助及初期事故控制，提升应急应对能力。
质量控制培训
定期开展质量标准培训，解读国内外及企业内部质量标准，助员工明确质量关键控制点；定期组织质量控制流程培训，讲解从原料到成品检验全流程，让员工掌握检测仪器使用及质量问题上报处理流程，保障产品质量。
新技术学习
每半年举办行业新技术研讨会，邀请专家分享化妆品生产新技术，拓宽员工对新技术的认知；企业计划引入新技术或设备前，由技术工程师讲解新设备原理、维护及应用优势，并安排实操培训，确保员工提前掌握新技能，提升生产效率与产品质量 。
GREEN PRODUCTION
环保与节能已成为现今企业可持续发展的关键要素。为积极响应绿色发展号召，切实履行社会责任，萝薇国际以行动助力企业在实现经济效益的同时，守护好我们的绿水青山。
萝薇股份
